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注塑機(jī)雙合金螺桿作為注塑機(jī)的重要部件。它的作用就是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。東莞雙合金螺桿廠家淺析雙合金螺桿抱死現(xiàn)象的原因及預(yù)防措施。

如何預(yù)防注塑機(jī)雙合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

1、在進(jìn)料段冷卻螺桿;

2、增加進(jìn)料喉的溫度;

3、降低輸送段的溫度;

4、降低計(jì)量段的溢度;

據(jù)國外資料報(bào)導(dǎo)：在擠出和注射成型加工塑料制品時(shí)，經(jīng)常碰到的一個(gè)問題是螺桿、機(jī)筒的迅速磨損和腐蝕，而且不少情況是在半年左右，甚至在二、三個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，注塑機(jī)螺桿規(guī)格，螺桿、機(jī)筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步，這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機(jī)筒的耐磨損耐腐蝕的強(qiáng)化措施進(jìn)行更多、更深入地研究。

進(jìn)入七十年代后，注塑機(jī)螺桿價(jià)錢，除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外，愈來愈多地采用例子氮化工藝，采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行鍍鉻地工藝又有明顯地增加；對螺桿牙棱頂面，甚至整個(gè)螺桿螺旋面進(jìn)行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用，某些特殊情況則采用純鎳來制造螺桿；對于機(jī)筒來說，則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機(jī)筒本體，然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。

一般擠出機(jī)在料筒和機(jī)頭之間還設(shè)有粗濾器，注塑機(jī)螺桿，它是由帶孔的合金鋼板制成的，主要作用是使塑料由旋轉(zhuǎn)流動(dòng)變?yōu)槠街绷鲃?dòng)，且沿螺桿方向形成壓力，增大塑化的均勻性，過濾塑料中可能混入的雜質(zhì)和阻止為塑化的物料進(jìn)入到機(jī)頭。如果加用過濾網(wǎng)時(shí)，它又是過濾網(wǎng)的支撐零件。粗濾器的外形一般呈蝶形，厚度為料筒直徑的20%左右，上面鉆有直徑3~6mm排列規(guī)整的孔，孔的兩邊通常倒角，使呈流線型，借以防止塑料的停滯分解。粗濾器上也有不用孔眼而用狹縫的，這種粗濾器大多用于擠壓平直薄膜和片材。


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